1、范围WNM450/WNM500/大厚度耐磨钢/表示方法/化学成分/力学性能
本标准规定了大厚度耐磨钢钢板技术要求、试验方法、检验规则、包装标识及质量证明书等。
本标准适用于厚度51-80mm的WNM450和WNM500系列钢板,主要用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件的加工和制造。
2、规范性引用文件WNM450/WNM500/大厚度耐磨钢/表示方法/化学成分/力学性能
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准WNM450/WNM500/大厚度耐磨钢/表示方法/化学成分/力学性能
GB/T222
GB/T223
GB/T228
GB/T229
GB/T231.1 金属布氏硬度试验方法
GB/T232
GB/T247
GB/T709
GB/T2975
3、牌号表示方法WNM450/WNM500/大厚度耐磨钢/表示方法/化学成分/力学性能
钢的牌号由代表生产厂家、用途、硬度级别及质量等级等四个部分的内容组成。
NM-表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母;
A、B-分别为质量等级。
4、尺寸、外形、重量及允许偏差 WNM450/WNM500/大厚度耐磨钢/表示方法/化学成分/力学性能
4.1 钢板采用齐边轧制,切头尾,不切两纵边,其切边余量按正常切边板控制。
4.2 钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709之规定。
5、技术要求
5.1 牌号和化学成分WNM450/WNM500/大厚度耐磨钢/表示方法/化学成分/力学性能
5.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1之规定。
表1
牌号 |
等级 |
化学成分Wt% |
||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
Cr |
Ni |
B |
||
WNM450 |
A |
Max 0.26 |
Max 0.70 |
Max 1.60 |
Max 0.025 |
Max 0.015 |
Max 0.60 |
Max 1.40 |
Max 1.00 |
Max 0.004 |
B |
Max 0.26 |
Max 0.70 |
Max 1.60 |
Max 0.025 |
Max 0.010 |
Max 0.60 |
Max 1.40 |
Max 1.00 |
Max 0.004 |
|
WNM500 |
A |
Max 0.30 |
Max 0.70 |
Max 1.60 |
Max 0.025 |
Max 0.015 |
Max 0.60 |
Max 1.50 |
Max 1.00 |
Max 0.004 |
B |
Max 0.30 |
Max 0.70 |
Max 1.60 |
Max 0.025 |
Max 0.010 |
Max 0.60 |
Max 1.50 |
Max 1.50 |
Max 0.004 |
注:允许钢板添加合金元素,如Nb、V、Ti等。
5.2 冶炼方法:电炉+炉外精炼。
5.3 状态:淬火+回火。
5.4力学性能WNM450/WNM500/大厚度耐磨钢/表示方法/化学成分/力学性能
5.4.1钢板力学性能应符合表2的规定。
钢种 |
等级 |
硬度 (HBW) |
20℃AKV 纵向 J |
|
|
||||
WNM450 |
A |
410~490 |
提供 |
|
B |
410~490 |
≥20 |
|
|
WNM500 |
A |
450~540 |
提供 |
|
B |
450~540 |
≥20 |
|
5.4.3补充要求
经协商,并注明下列补充要求可适用。
A1
A2
A3
5.5 钢板表面质量应符合GB/T3274的规定。
6、试验方法
6.1 每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定:
序号 |
检验项目 |
取样数量 |
取样方法 |
试验方法 |
1 |
化学分析 |
1(每炉罐号) |
GB/T20066 |
GB/T223、GB/T4336 |
2 |
拉伸 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T228 |
3 |
冲击 |
3 |
GB/T2975 |
GB/T229 |
4 |
弯曲试验 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T232 |
5 |
硬度 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T231.1 |
7.1 钢板逐轧制张检验布氏硬度。
7.2 钢板拉伸、冲击及冷弯性能按同一炉号、同一厚度、同一状态的钢板组成批进行检验。
7.3 布氏硬度(HBW)检验,依据国家标准GB/T231,钢板表面铣掉1.0-2.5毫米,然后在此表面检验硬度。
8、钢板的包装、标志及质量证明书
应符合GB/T247之规定。