抗硫化氢腐蚀用SA516(HIC)/（R-HIC）系列钢板技术条件
钢的化学成分（wt%）应符合表1、表2的规定。
|
钢种 |
标准 |
厚度 mm
|
C
|
Si
|
Mn
|
TAl
|
Nb
|
Ni
|
O*
|
Ca*
|
Ceq
|
|
SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC） |
熔炼 分析 |
8 - 12.5 |
≤ 0.20 |
0.15 － 0.40 |
0.60 － 0.90 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
|
成品 分析 |
8 - 12.5 |
≤ 0.20 |
0.13 － 0.45 |
0.55 － 0.98 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
|
|
熔炼 分析 |
12.5 - 165 |
≤ 0.20 |
0.15 － 0.40 |
0.85 － 1.20 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
|
|
成品 分析 |
12.5 - 165 |
≤ 0.20 |
0.13 － 0.45 |
0.79 － 1.30 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
|
|
SA516Gr65（HIC）SA516Gr65（R-HIC） |
熔炼 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.15 － 0.40 |
0.85 － 1.20 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
|
成品 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.13 － 0.45 |
0.79 － 1.20 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
|
|
SA516Gr70（HIC）SA516Gr70（R-HIC） |
熔炼 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.15 － 0.40 |
0.85 － 1.20 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
|
成品 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.13 － 0.45 |
0.79 － 1.20 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 － 0.0030 |
（2） |
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等级 |
成分 |
P |
S |
|
Ⅰ |
熔炼 |
≤0.015 |
≤0.003 |
|
成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
|
|
Ⅱ |
熔炼 |
≤0.010 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
|
|
Ⅲ |
熔炼 |
≤0.008 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
表3力学性能SA516(HIC)/（R-HIC）/抗硫化氢腐蚀用系列钢板/技术条件/化学成分/力学性能
|
钢种 |
Rp0.2 MPa |
Rm MPa |
A50 % |
A200 % |
冲击温度 ℃ |
冲击值 J |
d=3a |
厚度方向性能ψZ % |
HB |
|
|
均值 |
单值 |
|||||||||
|
SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC） |
≥220 |
415-550 |
≥25 |
≥21 |
-20 |
均值≥34单值≥24 |
完好 |
≥35 |
≥25 |
≤200 |
|
SA516Gr65（HIC）SA516Gr65（R-HIC） |
≥240 |
450-585 |
≥23 |
≥19 |
-30 |
均值≥34单值≥24 |
完好 |
≥35 |
≥25 |
≤200 |
|
SA516Gr70（HIC）SA516Gr70（R-HIC） |
≥260 |
485-620 |
≥21 |
≥17 |
-30 |
均值≥34单值≥24 |
完好 |
≥35 |
≥25 |
≤200 |
抗氢开裂（HIC）检验标准：NACE TM0284或者GB8650，A溶液或者B溶液，
CLR≤10%，CTR≤3%，CSR≤1%SA516(HIC)/（R-HIC）/抗硫化氢腐蚀用系列钢板/技术条件/化学成分/力学性能
抗硫化物应力腐蚀（SSCC）检验标准：NACE TM0177或者GB4157，门槛应力≥230Mpa。
