ASTM A537Cl1正火/A537Cl2淬火+回火/A537Cl3淬火+回火
A537Cl1正火/A537Cl2淬火+回火/A537Cl3淬火+回火化学成分要求：
| 化学元素 | 熔炼分析，% | 成品分析，% | ||||
| C①，≤ | 0.24 | |||||
| Mn | 厚度②，≤40mm | 0.7-1.35 | 0.64-1.46 | |||
| 厚度，＞40mm | 1.00-1.60 | 0.92-1.72 | ||||
| P①，≤ | 0.035 | |||||
| S①，≤ | 0.035 | |||||
| Si | 0.15-0.50 | 0.13-0.55 | ||||
| Cu，≤ | 0.35 | 0.38 | ||||
| Ni，≤ | 0.25 | 0.28 | ||||
| Cr，≤ | 0.25 | 0.29 | ||||
| Mo，≤ | 0.08 | 0.09 | ||||
②熔炼分析Mn含量可超过1.35%，最大可达1.6%，熔炼分析NI含量可超过0.25%，最大可达0.5%。
A537Cl1正火/A537Cl2淬火+回火/A537Cl3淬火+回火拉伸性能要求:
|
类别 |
热处理 |
厚度 |
屈服强度ksi（MPa） |
抗拉强度ksi（MPa） |
|
SA537CL1 |
正火 |
≤65mm |
50（345） |
70（485） |
|
＞65-100mm |
45（310） |
65（450） |
||
|
SA537CL2 |
淬火+回火 |
≤65mm |
60（415） |
80（550） |
|
＞65-100mm |
55（380） |
75 (515) |
||
|
＞100~150mm |
46（315） |
70 (485) |
||
|
SA537CL3 |
淬火+回火 |
≤65mm |
55（380） |
80 (550) |
|
＞65-100mm |
50（345） |
75 (515) |
||
|
＞100~150mm |
40（275） |
70 (485) |
A537Cl1正火/A537Cl2淬火+回火/A537Cl3淬火+回火广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。ASTM A537Cl1正火/A537Cl2淬火+回火/A537Cl3淬火+回火
