SA516Gr55SA516Gr60SA516Gr65SA516Gr70正火屈服抗拉技术要求

1.SA516/SA516M中低温压力容器用碳钢板
本标准适用于对缺口韧性有较高要求的焊接压力容器用碳素钢板。
本标准中的钢板分为如下四个强度级别：

牌号	级别U.S	抗拉强度，ksi（MPa）	最大厚度，in.（mm）
SA516/SA516M	55（380）	55-75（380-515）	305
	60（415）	60-80（415-550）	205
	65（450）	65-85（450-585）	205
	70（485）	70-90（485-620）	205

2.引用标准：
A20/A20M 压力容器用钢板通用要求
A435/A435M 钢板超声直射波检验
A577/A577M 钢板超声斜射波检验
A578/A578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验
3.材料和制造
炼钢工艺-钢应为镇静钢，并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
4.热处理
4.1 厚度小于或等于1.5in（40mm）的钢板通常以轧制状态供货。可以订购正火处理的、或消除应力处理的或正火加消除应力处理的钢板。
4.2 厚度大于1.5in（40mm）的钢板必须经正火处理。
4.3除非买方另有规定，当对钢板厚度小于或等于1.5in（40mm）的钢板要求进行缺口韧性试验时，则钢板应该经正火处理。
4.4 如需方同意，为改善韧性允许采用大于在空气中冷却的速度，但钢板应随后在1100~1300°F（595~705℃）的范围内回火。
5化学成分

元素			成分，%
			55（380）级	60（415）级	65（450）级	70（485）级
C①②	板厚≤½in.（12.5mm）		≤0.18	≤0.21	≤0.24	≤0.27
	板厚＞½in.-2in.（12.5mm）		≤0.20	≤0.23	≤0.26	≤0.28
	板厚＞2in.-4in.（50~100mm）		≤0.22	≤0.25	≤0.28	≤0.30
	板厚＞4in.-8in.（100~200mm）		≤0.24	≤0.27	≤0.29	≤0.31
	板厚＞8in.（200mm）		≤0.26	≤0.27	≤0.29	≤0.31
Mn②	板厚不大于½in.（12.5mm）	熔炼分析③	0.60~0.90	0.60~0.90	0.85~1.20	0.85~1.20
		成品分析③	0.55~0.98	0.55~0.98	0.79~1.30	0.79~1.30
	板厚大于½in.（12.5mm）	熔炼分析	0.60~1.20	0.60~1.20	0.85~1.20	0.85~1.20
		成品分析	0.55~1.30	0.79~1.30	0.79~1.30	0.79~1.30
P①			≤0.035	≤0.035	≤0.035	≤0.035
P①			≤0.035	≤0.035	≤0.035	≤0.035
Si	熔炼分析		0.15~0.40	0.15~0.40	0.15~0.40	0.15~0.40
	成品分析		0.13~0.45	0.13~0.45	0.13~0.45	0.13~0.45

 
①对熔炼分析和成品分析均适应。
②在规定最大碳含量以下每降低0.01%，规定最大锰含量的上限可增加0.06%，熔炼分析最大允许到1.5%，成品分析最大允许到1.6%。
③60级厚度不超过½in.（12.5mm）的钢板锰含量熔炼分析可为0.85%~1.20%，成品分析0.79%~1.30% 。
 
6 力学性能

项目	55（380）级	60（415）级	65（450）级	70（485）级
抗拉强度，ksi（MPa）	55~75 （380~515）	60~80 （415~550）	65~85 （450~585）	70~90 （485~620）
屈服强度①，ksi（MPa）	≥30（205）	≥32（220）	≥35（240）	≥33（260）
伸长率（标距8in或200mm），%②	≥23	≥21	≥19	≥17
伸长率（标距2in或50mm），%②	≥27	≥25	≥23	≥21

①用0.2%残余变形法或荷载下的0.5%伸长测定。
②关于伸长率的修正见A-20/A20M标准。