本技术协议适用供一重电铲装备材料用厚度为25.4-152.4mm的A514GrF、A514GrQ钢板的技术要求、试验方法、监测规则、包装、标志及质量证明书等。
2. 引用标准
下列标准的条款通过本技术条件中引用而构成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用标准，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准》。凡是不注日期的引用的标准，其最新版本适用于本标准。
ASTM A514/A514M-05 适用焊接的高屈服强度淬火价回火合金钢板
ASTM A6/A6M 热轧制结构钢钢棒，钢板，型钢，桩板通用技术条件
ASTM A370 钢产品力学试验方法和定义
ASTM A751 钢产品化学分析的标准方法、惯例和术语
ASTM A578 特殊用途轧制钢板超声直射波检验标准
ASTM E112 金属平均晶粒度测定方法
ASTM E10 金属材料的布氏硬度的测定方法
3. 尺寸、外形、重量及允许偏差
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASTM A6/A6M的规定。
4. 技术要求
4.1化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。
表1:化学成分（质量分数），%
| 牌号 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | V | Cu | B | Ceq |
| A514GrF |
0.10 0.20 |
0.10 1.35 |
0.601.00 | ≤0.035 | ≤0.008 |
0.70 1.00 |
0.40 0.65 |
0.40 0.60 |
0.03 0.08 |
0.15 0.50 |
0.0005 0.006 |
0.45 0.79 |
| A514GrQ |
0.14 0.21 |
0.15 0.35 |
0.95 1.30 |
≤0.035 | ≤0.008 |
1.20 1.50 |
1.00 1.50 |
0.40 0.60 |
0.03 0.08 |
/ | / | 0.691.02 |
| 注：碳当量按照Ceq(%)=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算； | ||||||||||||
4.2冶炼方法，电炉+LE/VD精炼，且经钙处理的细晶粒纯净镇静钢，奥氏体晶粒度≥5级。
4.3交货状态：调质(淬火+高温回火）。
4.4.1力学性能应符合表2的要求。
表2：力学性能要求
| 牌号 | 厚度（mm) | 拉伸试验 |
-40°C 冲击试验横向，(J) |
硬度HB | 180°冷弯①② | |||
|
Rpo.2 (横向） [MPa] |
Rm (横向） [MPa] |
A50 [%] |
断面收缩率Z[%] | |||||
| A514GrF | 8-64 | ≥690 | 760~895 | ≥18 | ≥40 | ≥21 | 235~293 | 弯曲外表面无裂纹 |
| A514GrQ | 65-152.4 | ≥620 | 690~895 | ≥16 | ≥50 | 210~293 | ||
| 注：①冷弯为纵向，弯心直径：板厚T≤25.4mm时为2T,25.4mm＜T≤50.8mm时为3T,50.8mm＜T≤101.6mm时为4T,T＞101.6mm时不作冷弯。 | ||||||||
4.5表面质量
钢板的表面重量应符合ASTM A6/A6M的规定。
4.6超声波探伤
钢板按ASTM A578/578M进行超声波探伤，B级合格。
5、实验方法
5.1钢板逐热处理张分批检验，样坯在钢板角部，离钢板原始板边不小于155mm处切取。
5.2检验项目、检验规则、试验方法应符合表3的规定。
表3：检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
| 序号 | 检验项目 | 方向 | 取样数量（个）① | 取样方法 | 实验方法 |
| 1 | 熔炼分析 | / | 1/炉 |
ASTM A6/A6M |
ASTM A751 |
| 成品分析② | 1/批 | ||||
| 2 | 拉伸 | 横向 | 1 |
ASTM A370/A370M |
|
| 3 | 冲击 | 横向 | 3 | ||
| 4 | 冷弯 | 纵向 | 1 | ||
| 5 | 硬度 | / | 1 | E10 | |
| 6 | 奥氏体晶粒度② | / | 1 | / | ASTM E112 |
|
注：①首批检验时试样数量加倍，钢厂检验一套，保留一套用户第三方检验 ②成品分析、冷弯和奥氏体晶粒度只在作首批检验时进行。 |
|||||
5.4其他应符合ASTM A6/A6M的规定。
6、包装、标志及质量证明书
6.1钢板的标志和质量证明书中技术条件号按“ASTM A514/A514M-05’标识、打印。
6.2其它应符合ASTM A514/A514M标准的规定。
