NM360耐磨钢板机加工特性

耐磨钢板的使用特性：

气割特性：

与普通钢板一样，钢板可以进行气割加工，具有良好的气割特性，为防止气割时钢板产生龟裂口，应选择高的气体塔里及氧气压力和低的切割速度方式。考虑到厚板和高硬度级别钢板的裂纹敏感性，切割前需进行250°C以下预热（可考虑以下建议值），并且后补热。注意：长时间进行小构件的切割时，构件硬度会随温度的升高而硬度下降。对于气割面因受热影响，会形成薄的硬化层，其深度有2-3mm。

加工特性：

钢板具有良好的切割及剪切性能。在钢板机加工时，应根据钢板硬件度及使用的切割工具，合理选择进刀量及给进速度，通常选用工具材质为高速钢或硬质合金，尤其是钴合金高速钻头。注意：在高硬度的情况下，应尽量减少切割量和进刀量。

冷成型：尽管钢板强度和硬度很高，但其冷弯性能良好，钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂，在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。注意：随着屈服强度的提高，同样厚度的钢板所需的变形力和回弹力也要提高。当钢板进行冷变形时，可考虑下以下建议值（“t”为板厚）。

热成型特性：

钢板具有良好的热加工性能，钢板可在热加工温度200°C以下进行成型。当钢板加热至250°C以上时，钢板硬度将出现下降，需重新淬火才可能回复硬度。注意：重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同，其原因是由于钢厂和工厂设备的差异所致。

焊接特性：

钢板通常采用药皮保护电弧焊，二氧化碳气体保护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时，焊条应按厂家要求进行干燥处理。对高硬度钢板实施焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度可考虑以下建议值和参加焊接规范。注意：焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽可能选择软的焊材。同时，注意钢板和构件预热温度必须避免超过200°C，因为它将使硬度降低。

抛丸处理：

由于钢板经抛丸处理后会产生加工硬化现象，但幅度较小。因此，在进行冷加工时，推荐您在加工后进行跑完处理。