本技术条件规定了转炉炉壳用钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本技术条件适合于厚度40mm~160mm的钢板。
本技术条件所规定的钢板适用于制造转炉炉壳等要求一定高温性能的结构件。
2、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸外形重量及允许偏差应符合JISG3193的规定。
3.技术要求
3.1牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
表1
| 牌号 | C | Si | Mn | P | S | AL（全） | Nb | V | Ti | Mo |
| NR400ZL | ≤0.15 | ≤0.40 | 0.90~1.35 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.050 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.020 | 0.20~0.40 |
3.2成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定，供方如能保证，可不进行分析。
3.3应采用真空脱气等炉外精炼工艺降低钢板H、O含量。
3.4交货状态
钢板以正火热处理状态交货。
3.5力学性能
3.5.1钢板的横向室温拉伸、纵向冲击、Z向、横向弯曲试验结果应符合表2的规定。
表2
|
厚度 mm |
ReH MPa |
Rm MPa |
A % |
纵向0℃ Akv，J |
Zz （厚度方向） |
Rp0.2 350℃ MPa |
弯曲180° B=35MM |
| 40~160 | ≥300 | ≥400 | ≥24 | ≥47 | ≥15 | ≥225 | d=3a |
| 注：室温拉伸试样为日本4号样，参见JISG3106. | |||||||
3.6表面质量
钢板表面质量应符合GB/T3274的规定。
3.7超声波探伤
对钢板逐张进行超声波探伤，厚度≤120mm钢板的超声波探伤方法为GB/T2970，合格级别为II级；厚度＞120mm钢板的探伤方法为SeL072,合格级别为III级。具体在合同中注明。
4.试验方法
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表3的规定。
5.检验规则
5.1钢板应成批验收，每批钢板由同一炉号、同一厚度、统一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于40t。对厚度方向断面收缩率，应逐轧制张检验。
表3
| 序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 |
| 1 | 化学分析 | 1个（每炉罐号） | GB/T222 |
GB/T223 GB/T4336 |
| 2 | 拉伸 | 1个 | GB/T2975 |
JIS Z 2201 JIS Z 2241 4号样 |
| 3 | 冲击 | 3个 |
JIS Z 2202 JIS Z 2242 |
|
| 4 | 弯曲 | 1个 | GB/T232 | |
| 5 | 厚度方向性能 | 3个（逐轧制张） | GB/T5313 | GB/T5313 |
| 6 | 高温拉伸 | 1个 | -- | GB/T4338 |
| 7 | 超声波检验 | --- | -- |
GB/T2970 SeL072 |
5.2其他符合GB/T1591的规定。
6包装、标志及质量证明书
应符合GB/T247的规定.
